Manufacturing Execution System – MES – définition

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Le MES – Manu­fac­tu­ring Exe­cu­tion Sys­tem est un logi­ciel. Il est uti­li­sé dans la ges­tion de la chaîne d’ap­pro­vi­sion­ne­ment pour super­vi­ser et contrô­ler les pro­ces­sus de pro­duc­tion en temps réel.

industrie et machine qui fabrique

Le MES agit comme inter­face entre lERP et les équi­pe­ments de pro­duc­tion sur le ter­rain. Il four­nit une visi­bi­li­té et un contrôle pré­cis sur l’exé­cu­tion des ordres de fabrication.

Son rôle prin­ci­pal ? Garan­tir que les opé­ra­tions de fabri­ca­tion se déroulent de manière effi­cace, pré­cise… Et confor­mé­ment aux exi­gences de qua­li­té, de sécu­ri­té et de réglementation.

Logiciel MES : fonctionnalités et capacité

Le MES joue un rôle cen­tral dans la ges­tion des opé­ra­tions de fabri­ca­tion. Car il four­nit un contrôle et une visi­bi­li­té en temps réel sur les pro­ces­sus de pro­duc­tion :

  • Pla­ni­fi­ca­tion et Ordon­nan­ce­ment : un MES per­met de pla­ni­fier les OF en fonc­tion des capa­ci­tés des res­sources dis­po­nibles, des prio­ri­tés de pro­duc­tion, et des délais de livrai­son. Il opti­mise l’ordon­nan­ce­ment (infi­ni) des tâches pour mini­mi­ser les temps d’ar­rêt et maxi­mi­ser l’u­ti­li­sa­tion des équipements.
  • Sui­vi en Temps Réel : col­lec­tant des don­nées en temps réel à par­tir des équi­pe­ments de pro­duc­tion, il offre une visi­bi­li­té com­plète sur l’é­tat d’a­van­ce­ment de la fabri­ca­tion. Cela inclut la sur­veillance des per­for­mances des machines. Mais aus­si, la tra­ça­bi­li­té des matières 1ères et la ges­tion des stocks en cours de production.
  • Contrôle de la Qua­li­té : cer­tains MES intègrent des fonc­tion­na­li­tés de contrôle qua­li­té. Ils s’as­surent que les pro­duits res­pectent les normes spé­ci­fiées. Ils peuvent déclen­cher des alertes en cas de dévia­tions par rap­port aux stan­dards pré­dé­fi­nis. Et ainsi,permettre la mise en œuvre rapide de mesures correctives.
  • Ges­tion des Res­sources Humaines : il peut faci­li­ter la ges­tion du per­son­nel. Par exemple : en assi­gnant des tâches aux opé­ra­teurs. Et aus­si, en sui­vant leur per­for­mance, et en assu­rant la confor­mi­té aux pro­cé­dures de sécu­ri­té et de formation.
  • Col­lecte et Ana­lyse de Don­nées : en recueillant des don­nées sur les per­for­mances opé­ra­tion­nelles, la qua­li­té et la pro­duc­ti­vi­té, il four­nit des infor­ma­tions pré­cieuses pour l’a­na­lyse des ten­dances, l’op­ti­mi­sa­tion des pro­ces­sus. Et, la prise de déci­sion stratégique.
  • Inté­gra­tion avec d’autres Sys­tèmes : un MES est conçu pour s’in­té­grer de manière trans­pa­rente avec d’autres sys­tèmes infor­ma­tiques. L’intégration avec les ERP, sys­tèmes de ges­tion des stocks et outils de main­te­nance pré­ven­tive, assure une cohé­rence et une effi­ca­ci­té accrues.

En inté­grant les fonc­tions de pla­ni­fi­ca­tion, de sui­vi, de contrôle qua­li­té et d’a­na­lyse de don­nées, le MES per­met aux entre­prises de maxi­mi­ser leur effi­ca­ci­té opé­ra­tion­nelle. Mais aus­si d’a­mé­lio­rer leur qua­li­té de pro­duit, et de res­ter com­pé­ti­tives sur le mar­ché mondial.

Principaux MES – Manufacturing Execution System 

Les logi­ciels MES sont uti­li­sés dans divers sec­teurs industriels. 

usine-industrielle-gris et machinerie pour illustrer Manufacturing Execution System – MES

Parmi les logiciels MES utilisés en France

  • ORDINAL Soft­ware : MES COOX - COlla­bo­ra­tive Oper­ation & eXecu­tion. Ce MES délivre des fonc­tions de super­vi­sion, lan­ce­ment des OF, exé­cu­tion des opé­ra­tions, ges­tion des recettes & gammes. Tra­ça­bi­li­té du pro­cé­dé, généa­lo­gie des pro­duits & sui­vi des flux matières, contrôle de la qua­li­té, ana­lyse de per­for­mance de pro­duc­tion et Manu­fac­tu­ring Intel­li­gence sont intégrés.
  • SAP Manu­fac­tu­ring Exe­cu­tion (SAP ME) : SAP ME est une solu­tion MES inté­grée pro­po­sée par SAP. Cette solu­tion per­met une ges­tion com­plète des pro­ces­sus de fabri­ca­tion, de la pla­ni­fi­ca­tion à l’exé­cu­tion en pas­sant par le sui­vi des opé­ra­tions en temps réel.
  • Won­der­ware MES : Won­der­ware – divi­sion Schnei­der Elec­tric – pro­pose Won­der­ware MES/Operations et Won­der­ware MES/Performance. Ces solu­tions offrent des fonc­tion­na­li­tés avan­cées pour la ges­tion de la pro­duc­tion, la tra­ça­bi­li­té des pro­duits, et l’op­ti­mi­sa­tion des per­for­mances opérationnelles.
  • Sie­mens SIMATIC IT MES : Sie­mens pro­pose une suite com­plète de solu­tions MES. Elles sont conçues pour aider les entre­prises à amé­lio­rer leur pro­duc­ti­vi­té, leur qua­li­té et leur effi­ca­ci­té tout au long du pro­ces­sus de fabrication.
  • Das­sault Sys­tèmes DELMIA Apri­so : Apri­so offre une solu­tion MES avan­cée pour la ges­tion de la pro­duc­tion, la tra­ça­bi­li­té des maté­riaux, et la syn­chro­ni­sa­tion des opé­ra­tions de fabri­ca­tion avec les autres pro­ces­sus de l’entreprise.
  • Aspen­Tech MES : Aspen­Tech a déve­lop­pé un MES Phar­ma. Il guide numé­ri­que­ment et enre­gistre les pro­cé­dures par lots (Phar­ma 4.0 de l’ISPE), en aug­men­tant la qua­li­té de la pro­duc­tion et en rédui­sant le temps, les coûts et le gas­pillage de cycles.

Ces solu­tions MES sont uti­li­sées dans divers sec­teurs tels que l’au­to­mo­bile, l’aé­ro­spa­tiale, l’in­dus­trie phar­ma­ceu­tique, l’agroalimentaire… 

Elles jouent un rôle cru­cial dans l’op­ti­mi­sa­tion des opé­ra­tions de fabri­ca­tion et dans la com­pé­ti­ti­vi­té des entre­prises sur le mar­ché mondial.

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